东北网6月15日讯(记者 葛金鑫 霍枭涵)随着信息技术的蓬勃发展，5G技术与各行业加速融合，日益成为社会经济各领域发展的“数字底座”。在数字化、智能化时代的浪潮中，龙江工业能源领域正以5G作为“新引擎”，在智能化转型跨越和高质量发展赛道上奋力奔跑，迈向新的征程。

近年来，中国移动黑龙江分公司将5G网络覆盖到黑龙江省冶金、矿业等多个行业进行实践探索，在推动黑龙江工业绿色发展、促进工业能源领域数字化转型升级中发挥着重要作用。

建设工业互联网标识解析二级节点 助力龙江工业数字化转型

(相关资料图)

黑龙江移动积极建设工业互联网标识解析二级节点及综合应用服务平台，为装备制造、食品加工、新能源等行业提供标识编码、标识解析系统、标识数据服务及防伪追溯应用、智能标识管理等行业通用应用功能，并在工业企业发展和实践中形成科学的决策管理机制、完善的管理机构和专职运维、服务团队，制定良好的运营机制，形成清晰的市场化运行模式。

工业互联网标识解析二级节点平台作为工业互联网中的“中枢神经”，是工业大数据和智能化产业的进一步形成与聚集的必要前提。黑龙江省内平台立足省内行业需求，为龙江优势行业从源头到终端的上下游资源整合、共享协作创造良好条件，该平台有助于连通整个上下游产业，形成行业上下游统一的标准体系，实现信息共享，打破信息孤岛，实现企业智能技术及制造与传感器全产业链、全领域的广泛互联，促进价值集成共享与自由流动，实现工业全要素各环节信息的数据共享和互联互通，推动整个产业的数字化、网络化和智能化转型发展。预计未来三年产业上下游企业将逐步形成9000万元的收入规模，成为标识解析体系的一个重要发展引擎，龙江工业企业向数字化、智能化发展打下坚实的基础。

改造无人化天车为传统工业发展带来新契机

位于伊春市的建龙西林钢铁有限公司是东北地区重要的建筑钢材生产基地。近年来，中国移动与该公司共同探索无人化改造，大力发展智慧冶金，5G无人天车的成功应用让企业充满信心，企业已统筹制定改造计划，向规模化发展稳步前进。

据了解，无人天车作业系统包括无线远程控制、天车本体改造、天车自动调度作业系统、特种设备检测等。中国移动结合5G技术、天车PLC控制技术、天车准确定位技术、天车抓斗防摇摆技术、天车变频驱动技术，研发了高炉捞渣天车的无人驾驶系统，实现了天车捞渣作业的无人化。

建龙西钢高炉捞渣区域已建设移动5G基站，形成无线信号的覆盖，利用边缘云设施，实现了工业数据不出厂，提升信息技防能力，以便将来达到工业互联网平台复用目的。预计到2025年，建龙西钢将再改造30台5G无人天车，加速天车操控模式的变革，形成冶金物料吊运智能化的新模式新业态。

5G+智慧矿山 赋能矿企转型升级

近年来，龙江矿业积极探索“智能矿井、智慧矿区”等数字建设，利用5G等先进技术加快井下作业的远程化控制、智能化、少人化、无人化管理，加大智慧化矿山建设的步伐。

据了解，2020年初，黑龙江移动鸡西分公司联合黑龙江龙煤鸡西矿业有限责任公司启动5G+智慧矿山试点建设，基于5G通信网络，以超高清视频、远程实时控制、远程协同运维及井下巡检等深井煤矿应用，打通“信息孤岛”和“数据壁垒”，提升矿山作业的安全性，助力矿区的智能化转变。目前，在鸡西龙煤已实现了井上矿区、矿井内主巷道、运输巷道等区域的5G信号覆盖。

双柳煤矿生产指挥控制中心。

双鸭山移动携手双柳煤矿以打造“智能化示范矿井”为目标，积极推进建设井上、井下4G+5G融合通信一张网，实现井下“少人化、无人化、智能化”作业。5G专网精准覆盖井上工作区、井下主井、副井、180石门、150石门、水泵房、变电所、永久避难硐室&等候室等区域。满足煤矿人员通信、传感器信息采集、井下视频监控、井下远程控制等场景的网络需求，形成统一规划、信息共享、维护方便、可靠性高的信息化网络，有效解决了煤矿长期存在的安全生产信息无法全方位监测、传递时效性和准确性不高等问题。实现了井上井下5G高清音视频通话，综采工作面、掘进工作面视频图像实时回传。

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